为提高锅炉给水质量,减少锅炉及管网的腐蚀,延长设备使用寿命,经公司研究及相关技术论证,决定对嵩山路锅炉房除氧系统进行升级改造,将原有3台工艺落后的海绵铁除氧器拆除,安装技术先进、效率更高的真空、电化学、化学三位一体除氧设备。改造后,除氧效率将会得到极大的提升,并做到全网保护。

改造工程于6月26日开始施工,主要包括除氧罐本体、液体输送管路及抽真空系统,截止到7月10日,新型除氧设备的安装部分已基本完成。嵩山路锅炉房内原有的三个水箱均为软化水箱,为满足新设备需要同时配备软化水箱及除氧水箱的工艺要求,厂家对其中的两个水箱进行了结构改造,内部增设了气囊装置,实现与空气完全隔绝。7月24日,厂家开始对除氧系统进行调试,经过3天的调试,截止到7月27日调试工作顺利完成。

7月24日上午,厂家技术人员对我公司负责除氧器运行及维修的相关人员进行了培训,培训过程中,公司职工与厂家技术人员进行了充分沟通。为保证设备能够正常投入使用,公司10月份注水运行时,厂家还会派人到现场进行指导。

此次设备改造升级,表明公司正在逐步淘汰一批产能落后的设备,注重在提高生产效率、降低运行成本上下功夫,与时俱进,为公司科学稳定发展提供了有利保障。

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